Mesin Peniup Injeksi Botol Obat
video
Mesin Peniup Injeksi Botol Obat

Mesin Peniup Injeksi Botol Obat

Mesin Injeksi Botol Obat adalah sistem pencetakan tiup injeksi (IBM) terintegrasi yang dirancang untuk-produksi botol plastik farmasi dan wadah kemasan medis dengan presisi tinggi.
Kirim permintaan
Deskripsi

Mesin Injeksi Botol Obat adalah sistem pencetakan tiup injeksi (IBM) terintegrasi yang dirancang untuk-produksi botol plastik farmasi dan wadah kemasan medis dengan presisi tinggi.


Mesin ini mengintegrasikan cetakan injeksi dan cetakan tiup ke dalam satu siklus berkelanjutan, memungkinkan produksi batch yang stabil dan memastikan akurasi dimensi yang konsisten, ketebalan dinding yang seragam, dan kemampuan pengulangan yang tinggi yang diperlukan untuk aplikasi pengemasan farmasi.

 

Proses Produksi

 

Mesin melakukan siklus pencetakan yang sepenuhnya otomatis dan tersinkronisasi:

Penutupan cetakan → injeksi bentuk awal → tekanan penahan → sekrup kembali → pengkondisian bentuk awal → transfer cetakan → cetakan tiup → pendinginan → pembongkaran → pengulangan siklus

 

Keunggulan Teknis Inti

 

Kontrol Presisi:Dilengkapi dengan sistem yang digerakkan oleh servo-yang canggih, memastikan akurasi posisi ±0,05mm.

 

Kepatuhan GMP:Dirancang untuk pengoperasian-ruangan yang bersih, menampilkan desain anti-polusi untuk memenuhi standar farmasi yang ketat.

 

Efisiensi Keluaran Tinggi:Rotasi menara yang dioptimalkan dan siklus pencetakan yang dioptimalkan mengurangi waktu produksi hingga 15% dibandingkan model standar.

 

Fleksibilitas Bahan:Sepenuhnya kompatibel dengan PP, PE, PET, dan polimer kelas-medis lainnya.

 

Rongga Cetakan

 

Kami menyediakan solusi rongga cetakan fleksibel mulai dari 1 hingga 20 rongga, disesuaikan secara khusus dengan keluaran dan ukuran botol yang Anda butuhkan.

Jumlah Rongga

Maks. Botol Vol. (ml)

Maks. Tinggi (mm)

Maks. Diameter (mm)

Aplikasi Khas

1 - 2

800

200

80

Wadah medis besar / Peralatan khusus

3 - 6

400

180

60

Botol obat standar

7 - 10

250

140

50

Kemasan farmasi-bervolume tinggi

12 - 15

100

100

45

Botol kecil / stoples salep

18 - 20

40

70

35

Botol tetes mata atau diagnostik yang presisi

 

3(001)

 

Spesifikasi

 

Sistem

Barang

Spesifikasi

Unit Injeksi

Diameter Sekrup

45mm

 

Kapasitas Injeksi Maks

260 g

 

Kekuatan Pemanasan

10kW

 

Zona Pemanasan

3 zona

Sistem Penjepit

Kekuatan Penjepit Injeksi

450 kN

 

Kekuatan Penjepit Pukulan

78 kN

 

Stroke Pembukaan Cetakan

120mm

 

Ukuran Pelat Cetakan Maks

560×390mm

 

Ketebalan Cetakan Min

240mm

Rangkaian Produk

Volume Botol

3–800ml

 

Tinggi Botol Maks

Kurang dari atau sama dengan 200 mm

 

Diameter Botol Maks

Kurang dari atau sama dengan 80 mm

Daya & Sistem Operasi

Total Daya Terpasang

34–38kW

 

Tenaga Motorik

18,7–22 kW

 

Tekanan Hidrolik

14 MPa

 

Tekanan Pneumatik

1,0MPa

Sistem Pendingin

Konsumsi Air

3 m³/h

 

Udara Terkompresi

Pasokan standar industri

Struktur Mesin

Dimensi Mesin

3.5 × 1.4 × 2.3 m

 

Berat Mesin

5,5 ton

 

4(001)

 

Konfigurasi Suku Cadang Standar

 

Setiap mesin dilengkapi dengan-komponen penting kelas industri untuk pemasangan dan pemeliharaan:

  • Pita pemanas untuk sistem barel
  • Komponen penyegelan silinder hidrolik
  • Relai keadaan padat
  • Termokopel untuk pengatur suhu
 
  • Sakelar kedekatan
  • Bantalan penyesuaian level
  • Sistem oli pelumas (set 5KG kelas industri)
  • Komponen kontrol listrik dan alat instalasi
 

5(001)

 

Ruang Lingkup Aplikasi

 

Mesin ini cocok untuk produksi kemasan farmasi dan medis, antara lain:

  • Botol obat farmasi (3ml–800ml)
  • Wadah medis transparan
  • Botol ukur dan wadah takar
  • Botol kemasan salep dan krim
  • Wadah penyimpanan medis dan kemasan pelindung

Ini sangat cocok untuk-produsen kemasan farmasi bervolume tinggi yang memerlukan konsistensi dimensi yang stabil.

 

Pemasangan &-Dukungan Purna Jual

 

Kami memberikan dukungan teknis lengkap untuk pelanggan B2B global:

01/

Dukungan Teknis Jarak Jauh
Pemecahan masalah{0}}waktu nyata dan panduan produksi melalui bantuan jarak jauh.

02/

Layanan Uji Coba di-Situs
Pengiriman insinyur tersedia untuk instalasi mesin, debugging, dan permulaan produksi.

03/

Pelatihan Operator
Panduan untuk pengoperasian mesin, pemeliharaan, dan optimalisasi produksi.

04/

Sistem Pasokan Suku Cadang
Pasokan-komponen pengganti dalam jangka panjang untuk memastikan stabilitas produksi yang berkelanjutan.

 

Mengapa Memilih Kami

 

Sistem Mutu Bersertifikat ISO:Proses produksi kami disertifikasi oleh ISO 9001 (TÜV SÜD Germany), memastikan kontrol kualitas yang ketat dan konsisten.

 

Pengalaman Pasar Global:Mesin kami banyak digunakan di Cina, Timur Tengah, Asia Tenggara, Rusia, Asia Tengah, dan Afrika.

 

Kinerja Rekayasa yang Stabil:Kami menggunakan komponen hidrolik dan listrik yang diimpor untuk memastikan pengoperasian yang stabil dan masa pakai yang lama.

 

Dukungan Solusi Produksi Lengkap:Kami menyediakan mesin, cetakan, dan dukungan teknis untuk membantu pelanggan menyiapkan atau memperluas lini produksi injeksi penuh dan blow moulding.

 

product-1-1

 

Pertanyaan Umum

 

T: Berapa waktu siklus tipikal untuk mesin ini?

J: Bergantung pada volume botol, bahan, dan jumlah rongga, waktu siklus biasanya berkisar antara 6 hingga 12 detik, mendukung produksi-bervolume tinggi dan berkelanjutan.

T: Apakah peralatan tersebut memenuhi standar kualitas internasional?

J: Ya. Semua proses manufaktur dilakukan di bawah sistem manajemen bersertifikat ISO 9001 (TÜV SÜD). Mesin dirancang untuk mengakomodasi persyaratan ruang bersih-farmasi standar.

T: Bagaimana proses layanan dan dukungan internasionalnya?

J: J: Dukungan mencakup bantuan diagnostik jarak jauh 24/7 untuk pemecahan masalah dan ketersediaan teknisi-yang bertugas di lokasi untuk pemasangan pabrik global dan pelatihan staf.

T: Merek apa yang digunakan untuk komponen inti listrik dan hidrolik?

J: Kami menggunakan komponen yang diakui secara internasional untuk memastikan keandalan dan aksesibilitas suku cadang, termasuk Siemens atau Mitsubishi untuk sistem PLC, Rexroth atau Yuken untuk hidrolika, dan Omron atau Schneider untuk sensor.

T: Bagaimana jadwal pemeliharaan yang diharapkan?

J: Setiap mesin dilengkapi kit perawatan standar (misalnya, pita pemanas, segel, termokopel). Kami menyediakan manual teknis komprehensif yang menguraikan interval perawatan rutin untuk memastikan konsistensi mekanis jangka panjang.

T: Informasi apa yang diperlukan untuk menerima penawaran resmi?

J: Untuk memberikan perkiraan yang akurat, silakan bagikan gambar teknis botol Anda, target volume produksi tahunan, bahan pilihan (misalnya PP, PE, PET), dan persyaratan voltase fasilitas tertentu.

Tag populer: mesin peniup injeksi botol obat, produsen, pemasok, pabrik mesin peniup injeksi botol obat Cina, mesin peniup injeksi

Kirim permintaan

(0/10)

clearall