Mesin Cetak Tiup Injeksi Semi-Otomatis
Produksi Kontainer Berongga-Presisi, Tanpa Limbah-Tinggi untuk Kemasan Farmasi dan Kosmetik.
Kisaran Volume Botol:10ml hingga 1000ml
Bahan yang Kompatibel:PET, PP, PE, PS, PC
Keuntungan Inti:Leher botol-yang dibentuk dengan injeksi menjamin akurasi ulir +/- 0.02 mm untuk penyegelan anti bocor 100%-. Tanpa pemangkasan flash, tanpa limbah material.
Mengapa Memilih Proses IBM Kami?
Dua-Rekayasa Presisi Tahap:Penyelesaian bagian leher diselesaikan sepenuhnya selama Tahap Injeksi di bawah tekanan 140+ MPa, sehingga mencapai permukaan penyegelan tingkat farmasi-. Badan botol kemudian diselesaikan dalam Tahap Tiup melalui udara bertekanan tinggi-yang seimbang.
Nol-Efisiensi Bahan Limbah:Tidak seperti Extrusion Blow Moulding (EBM) tradisional, sistem IBM ini tidak menghasilkan sisa atau flash di bagian atas atau bawah. Anda menghemat 10% hingga 15% biaya bahan baku secara instan.
Kontrol Kejernihan Optik:Aliran lelehan yang terprogram dan zona pemanasan inframerah/barel yang dikalibrasi mencegah bekas aliran, garis-garis perak, dan kristalit, sehingga memastikan transparansi-seperti kaca untuk stoples kosmetik dan botol serum.
Kontrol Kualitas & Logistik Ekspor
Validasi Pra-Pengiriman:Setiap mesin menjalani uji coba terus menerus selama 48-jam dan uji kemampuan pengulangan multi-siklus di bawah tekanan maksimum sebelum dikirim.
Pengukuran Presisi:Semua komponen cetakan dan sampel percobaan diverifikasi menggunakan pengukur Go/No-Go standar dan pembanding optik untuk toleransi benang yang ketat.
Standar Pengepakan Ekspor: Anti-corrosion oil application -> Vacuum plastic sealing -> Humidity protection ->Kotak kayu-tugas berat,-tahan guncangan yang cocok untuk angkutan laut.
Waktu Pimpin:25 hingga 50 hari kerja (gambar cetakan yang disesuaikan diselesaikan dalam 7 hari setelah penyimpanan).
Parameter Mesin
|
cetakan |
||||
|
Kekuatan Penjepit |
kg |
22000 | ||
|
Menjepit Stoke |
mm |
125 | ||
|
Gerakan Peregangan |
mm |
450 | ||
|
Pukulan Bawah |
mm |
40/70 | ||
|
Jarak Rongga |
mm |
120 | ||
|
Jumlah Rongga |
gigi berlubang |
4 | ||
|
Satuan Pengangkutan |
buah |
124 | ||
|
Keluaran Teoritis |
bph |
3000-4000 |
||
|
Sistem Kelistrikan |
||||
|
Kekuatan Total |
kw |
50 |
||
|
Kekuatan Pemanasan |
kw |
48 |
||
|
Jumlah Lapisan Lampu |
Lapisan |
810×810 |
||
|
Sistem Udara |
|
|||
|
Tekanan Operasi |
kg/cm² |
7-9 |
||
|
Konsumsi Udara Tekanan Rendah |
Liter/menit |
2000 |
||
|
Tekanan Hembusan |
kg/cm² |
20-30 |
||
|
Konsumsi Udara Bertekanan Tinggi |
Liter/menit |
3200 |
||
|
Pendingin |
||||
|
Tekanan Operasi |
kg/cm² |
2-4 |
||
|
Kisaran Suhu |
derajat |
10-12 |
||
|
Konsumsi |
Kkal/jam |
2000 |
||
|
Laju Aliran |
Liter/menit |
250 |
||
|
Dimensi Mesin Utama |
mm(L*T*T) |
3000×2130×2150 |
||
|
Berat Mesin Utama |
kg |
4000 |
||
Layanan-purna jual
Profil Perusahaan
Budaya Perusahaan
Manusia
Dalam proses produksi, menghargai gagasan dan gagasan karyawan, menjadikan kepentingan karyawan sebagai titik awal dan titik akhir dari segala pekerjaan, serta menerapkan manajemen yang manusiawi.
Kualitas
Kualitas adalah landasan kelangsungan hidup perusahaan dan landasan pengembangan usaha. Kualitas adalah jiwa dari produk. Mengontrol secara ketat setiap tingkat kualitas produk adalah misi kami.
Memercayai
Integritas adalah landasan menjadi pribadi
Evaluasi pembeli
Kami adalah 20 tahun produsen mesin cetak injeksi di Cina, lebih dari 1500 pelanggan di seluruh dunia.
Pengemasan & Pengiriman
Sertifikasi
Pertanyaan Umum
T: Apa alasan utama memilih mesin IBM dibandingkan mesin Extrusion Blow Moulding (EBM)?
A: Penyegelan presisi dan pengendalian limbah. Injeksi IBM-mencetak leher botol terlebih dahulu, memastikan toleransi dimensi yang ketat (+/- 0.02 mm) yang penting untuk alat tetes farmasi, semprotan, atau pompa kosmetik. EBM mengekstrusi tabung dan memotongnya, sehingga meninggalkan-bekas luka di bagian bawah dan memerlukan pemotongan cepat, yang menyebabkan pemborosan material dan benang leher yang kurang presisi.
T: Bagaimana cara mesin semi{0}}otomatis IBM ini menangani material PET secara berbeda dibandingkan PP atau PE?
J: PET sangat sensitif terhadap gradien kelembapan dan suhu. Untuk produksi PET, kami melengkapi mesin dengan geometri sekrup yang dioptimalkan untuk mencegah degradasi material (penurunan IV) dan menyarankan Modul Pemanasan Inframerah opsional untuk memastikan distribusi pemanasan ulang yang tepat, mencegah kabut, dan memastikan kejernihan optik yang tinggi.
T: Apakah mesin semi-otomatis cukup efisien untuk produksi massal? Berapa ROInya?
J: Mesin ini adalah pilihan sempurna untuk batch-hingga-menengah (fleksibilitas SKU tinggi) dan kontainer bernilai-tinggi (10ml-500ml). Meskipun sistem putar otomatis menawarkan output lebih tinggi, biayanya 3 hingga 5 kali lebih mahal dan memerlukan waktu berhari-hari untuk mengganti cetakan. Sistem semi-otomatis ini memungkinkan penggantian cetakan dalam waktu kurang dari 3 jam, sehingga sangat menguntungkan bagi perusahaan yang menjalankan berbagai bentuk botol khusus.
T: Berapa jumlah maksimum rongga yang dapat didukung mesin ini?
J: Itu tergantung pada berat dan dimensi botol Anda. Biasanya, untuk botol penetes mata atau botol vaksin berukuran 10ml hingga 50ml, kami merancang cetakan rongga 4 hingga 6. Untuk stoples kosmetik berukuran 500ml hingga 1000ml yang lebih besar, biasanya menggunakan cetakan rongga 1 hingga 2 agar tetap berada dalam batas keamanan gaya penjepit 80T hingga 200T.
T: Apakah Anda menyediakan cetakan khusus, atau apakah kami perlu mencarinya secara terpisah?
A: Kami menawarkan solusi turnkey yang lengkap. Tim-teknik internal kami merancang dan memproduksi-cetakan injeksi dan tiup presisi tinggi berdasarkan gambar botol 3D atau sampel fisik Anda. Kami menguji cetakan pada mesin yang Anda beli dan menyediakan botol sampel untuk persetujuan akhir Anda sebelum pengiriman.
Q: Suku cadang apa saja yang harus kami sediakan untuk pemeliharaan?
J: Suku cadang utama yang aus meliputi pita pemanas, termokopel, peniup, cincin penyegel, dan filter udara. Kami menyediakan paket suku cadang gratis selama 1 tahun bersama pengiriman mesin untuk memastikan tidak ada waktu henti operasional selama tahap produksi awal Anda.
T: Bagaimana Anda menangani pemasangan dan-dukungan teknis purna jual untuk pembeli di luar negeri?
J: Mesin ini dilengkapi sistem sentuh PLC + HMI yang intuitif dengan kemampuan diagnostik jarak jauh. Untuk pemasangan, kami menyediakan panduan video terperinci, diagram pengkabelan, dan panduan penyiapan-demi-langkah. Jika diperlukan, kami dapat mengirimkan teknisi lapangan ke fasilitas Anda untuk commissioning dan pelatihan staf (pembeli menanggung biaya perjalanan dan gaji harian).
Tag populer: mesin blow molding injeksi semi otomatis, produsen, pemasok, pabrik mesin blow molding injeksi semi otomatis, mesin peniup injeksi
