Mesin Cetakan Hembusan

Mesin Blow Moulding untuk Produksi Botol & Kontainer Plastik Industri

 

Mesin cetakan tiup kelas-industri kami dirancang untuk produksi plastik berongga-tugas berat, 24/7, dan terus menerus. Mendukung serangkaian teknologi blow molding Ekstrusi (EBM), Injeksi (IBM), dan Stretch (SBM) yang komprehensif, sistem kami memberikan waktu siklus yang stabil, kontrol ketebalan-dinding yang presisi, dan efisiensi material yang dioptimalkan untuk produsen kemasan global.

 

 
  • Mesin Peniup Injeksi Botol Obat
    Mesin Peniup Injeksi Botol Obat

    Mesin Injeksi Botol Obat adalah sistem pencetakan tiup injeksi (IBM) terintegrasi yang dirancang untuk-produksi botol plastik farmasi dan wadah kemasan medis dengan presisi tinggi.
    Tambahkan ke Pertanyaan
  • Mesin Peniup Ekstrusi Botol Plastik
    Mesin Peniup Ekstrusi Botol Plastik

    Mesin Peniup Ekstrusi Botol Plastik digunakan untuk pembuatan wadah plastik berongga melalui teknologi ekstrusi blow moulding. Hal ini banyak diterapkan dalam produksi botol, toples, ember, dan...
    Tambahkan ke Pertanyaan
  • Mesin Blow Blow Injeksi Semi Otomatis
    Mesin Blow Blow Injeksi Semi Otomatis

    Penyelesaian bagian leher diselesaikan sepenuhnya selama Tahap Injeksi di bawah tekanan 140+ MPa, sehingga mencapai permukaan penyegelan tingkat farmasi-. Badan botol kemudian diselesaikan dalam...
    Tambahkan ke Pertanyaan
  • Mesin Peniup Ekstrusi Barel Plastik
    Mesin Peniup Ekstrusi Barel Plastik

    Mesin Blowing Ekstrusi Barel Plastik dirancang untuk produsen yang membutuhkan produksi kemasan industri yang stabil seperti drum kimia, tong deterjen, wadah pelumas, dan kemasan penyimpanan...
    Tambahkan ke Pertanyaan
 

Bowing Moulding Machine adalah mesin pengolah plastik. Setelah plastik cair disemprotkan, badan plastik tersebut ditiup dan ditempelkan pada rongga cetakan dengan bentuk tertentu dengan menggunakan tenaga angin yang dihembuskan oleh mesin, sehingga terciptalah produk. Mesin ini disebut mesin blow moulding. Plastik dicairkan dan diekstrusi secara kuantitatif dalam ekstruder ulir, kemudian dibentuk melalui film mulut, didinginkan dengan hembusan cincin udara, kemudian ditarik oleh traktor dengan kecepatan tertentu, dan digulung menjadi gulungan dengan penggulung.
Mesin Bowing Moulding sebagian besar mengadopsi konverter frekuensi, dan cara-penghematan energi adalah dengan menghemat sisa konsumsi energi motor. Ini memiliki keunggulan ketebalan tinggi, ketahanan korosi dan ketahanan aus. Unit pengangkat mengadopsi struktur platform rangka persegi, dan tinggi rangka pengangkat dapat disesuaikan secara otomatis sesuai dengan persyaratan teknis yang berbeda. Peralatan bongkar muat mengadopsi peralatan berputar yang mengelupas dan peralatan berputar pusat, dan motor torsi digunakan untuk mengatur kelancaran film agar mudah dioperasikan.

 

Spesifikasi Teknis & Matriks Proses
 

Untuk menyesuaikan geometri kontainer dan kebutuhan resin spesifik Anda, armada mesin kami dikategorikan menjadi tiga jalur pemrosesan khusus:

Seri Mesin

Teknologi Inti

Kontainer Target & Rentang Volume

Fitur Teknis Utama

Contoh-Seri Pukulan (EBM)

Cetakan Tiup Ekstrusi

1L - 25L Jerigen, 200L L-Ring Drum, Kotak Peralatan, Tangki IBC

100-Titik ke Kontrol Parison 300 Poin; Kemampuan ekstrusi bersama hingga 6 lapis.

Suntikan-Seri Tiup (IBM)

Cetakan Tiup Injeksi

10ml - 500ml Botol Farmasi, Botol Kosmetik Kelas Atas

Cetakan leher-bebas kilap,-bebas-presisi tinggi; Kelas Cleanroom memenuhi 100.000.

Peregangan-Seri Pukulan (SBM)

Peregangan Cetakan Tiup

250ml - 5L Botol Air PET & CSD, Stoples Minyak Goreng

Pemanasan-inframerah linier atau putar berkecepatan tinggi; Output hingga 2.000 BPH per rongga.

 

Fitur Teknik Utama
 
Medicine Bottle Injection Blowing Machine
 

Kontrol Paris yang Presisi

Sistem MOOG dengan kontrol parison hingga 100 poin, mengurangi bobot sebesar 10% –15% dengan tetap mempertahankan kekuatan.

 

Ekstrusi-Lapisan-Ekstrusi

Desain die-head 1–6 lapisan, mendukung lapisan penghalang EVOH/PA dan inti daur ulang untuk keseimbangan biaya dan kinerja.

Plastic Bottle Extrusion Blowing Machine
Plastic Bottle Extrusion Blowing Machine
 

Servo-Sistem Hidraulik

KEBA PLC dengan penggerak servo, menghasilkan penghematan energi 30%–50% dibandingkan sistem konvensional.

 

Sistem Penjepit Kaku

Struktur FEA-yang dioptimalkan memastikan gaya penjepitan yang seragam, mengurangi kilatan cahaya, dan memperpanjang umur cetakan.

Plastic Barrel Extrusion Blowing Machine

 

Adaptasi Industri

 

Kemasan Makanan & Minuman

Semua komponen-kontak leleh (sekrup, tong, kepala cetakan) menggunakan paduan-yang tidak terkontaminasi dan tahan korosi, sehingga memastikan kepatuhan yang ketat terhadap standar kontak-makanan UE 10/2011.

Wadah Farmasi & Medis

Platform IBM dan SBM kami dilengkapi zona penjepitan otomatis,-bebas minyak, dan tata letak tertutup, yang mudah beradaptasi dengan lingkungan ruang bersih ISO Kelas 8 (Kelas 100.000) berdasarkan peraturan GMP yang ketat.

Semi Automatic Injection Blowing Blow Molding Machine

 

Rantai Pasokan & Protokol Penjaminan Mutu
 
Semi Automatic Injection Blowing Blow Molding Machine

Metalurgi Premium untuk Resin Abrasive
Kelas Bahan:Sekrup dan barel ekstruder dibuat dari baja paduan struktural 38CrMoAlA premium.

Perawatan Permukaan:Diakhiri dengan nitridasi ion dalam atau pelapis paduan bimetalik opsional (bahan dasar Tungsten Carbide) untuk menahan masterbatch kalsium karbonat yang bersifat abrasif dan{0}}persentase penggilingan yang tinggi.


Pra-Pengujian Penerimaan Pabrik (FAT) yang Ketat
Tes Stres 72 Jam:Setiap alat berat menjalani siklus kerja kering terus menerus selama 72-jam-wajib dan pemeriksaan ketahanan hidraulik tekanan tinggi sebelum dikirim.

Dokumentasi yang Dapat Ditelusuri:Lembar data FAT lengkap, log kalibrasi komponen, dan validasi video operasional diarsipkan dan dikirim ke klien 48 jam sebelum pemuatan.

 

Proses Produksi Cetakan Tiup

 

Pengkondisian Bahan

Resin dikeringkan dan dihomogenisasi di dalam-tong sekrup nitridasi torsi tinggi untuk mencegah degradasi termal.

01

Generasi Parison/Preform

Polimer cair diekstrusi ke dalam tabung vertikal (EBM) atau cetakan-injeksi (IBM/SBM), yang diatur oleh pemrograman ketebalan-dinding dinamis.

02

Hembusan-Tekanan Tinggi

Unit penjepit-tugas berat mengunci cetakan sementara udara bertekanan-bebas minyak (hingga 40 bar) mengembang plastik ke bentuk akhirnya.

03

Pendinginan yang Dioptimalkan

Saluran{0}}pendinginan berkecepatan tinggi dengan cepat memperkuat wadah, memastikan stabilitas dimensi dan meminimalkan waktu siklus.

04

Pencairan Otomatis

Bagian yang sudah jadi akan dikeluarkan, dan flash/sisa secara otomatis dipotong dan disalurkan ke granulator untuk didaur ulang-loop tertutup.

05

 

Panduan Membeli Mesin Blow Moulding

 

Analisis Kelayakan:Kirimkan cetak biru atau sampel 3D Anda kepada kami. Teknisi kami menganalisis sifat resin (MFI), toleransi volumetrik, dan persyaratan beban tertinggi.

 

Perutean Teknologi:Kami mencocokkan produk Anda dengan platform optimal—IBM untuk-botol medis bebas flash, SBM untuk-botol PET berkecepatan tinggi, atau EBM untuk-drum penghalang multi-lapis.

 

Perhitungan Keluaran:Kami menghitung tonase penjepit dan rongga cetakan yang diperlukan berdasarkan volume target Anda untuk menghasilkan output per jam dan proyeksi ROI yang jelas.

 

Tata Letak Tanaman 2D/3D:Kami merancang cetak biru seluruh lantai, mengoptimalkan penggunaan alat pendingin, kompresor, dan konveyor otomatis untuk memaksimalkan efisiensi ruang.

 

Proposal yang Disesuaikan:Anda menerima penawaran teknik terperinci yang menentukan geometri sekrup khusus, kontrol perbandingan, dan peningkatan otomatisasi yang disesuaikan dengan anggaran Anda.

Semi Automatic Injection Blowing Blow Molding Machine

 

 

Sertifikasi

 

Perusahaan kami terakreditasi karena memenuhi standar internasional dalam tanggung jawab manajemen, kendali mutu, kendali desain, kendali proses, layanan pelanggan, dan kriteria utama lainnya.

 

productcate-1-1

 

 

Pertanyaan Umum

 

T: Apakah mesin ekstrusi blow moulding (EBM) Anda mendukung produksi tampilan-stripe?

J: Ya. Kami dapat mengonfigurasikan seri Ex-Blow dengan ekstruder tambahan independen dan kepala cetakan khusus untuk mengintegrasikan garis-tampilan tingkat-cair transparan secara mulus untuk kemasan bahan kimia dan agrokimia sehari-hari.

T: Merek komponen utama apa yang Anda gunakan untuk memastikan ketersediaan pemeliharaan global?

J: Kami menstandardisasi semua sistem inti dengan-merek yang direferensikan secara global: pengontrol KEBA, katup proporsional Yuken/Rexroth, motor servo Fase, dan listrik Schneider untuk pengadaan-suku cadang lokal secara langsung.

T: Bagaimana Anda menangani instalasi alat berat, commissioning, dan pelatihan operator?

J: Setiap mesin dikirimkan dengan skema lengkap, cadangan perangkat lunak, dan manual video. Untuk-penyiapan di lokasi, kami mengerahkan teknisi layanan lapangan di seluruh dunia untuk penentuan posisi fisik, kalibrasi cetakan, dan pelatihan tim lokal.

T: Apakah mesin Anda dapat menangani 100% plastik daur ulang (PCR) atau bahan yang digiling ulang?

J: Ya. Sekrup penghalang-kami yang dirancang khusus dioptimalkan untuk memproses penggilingan ulang HDPE/PET. Untuk PCR-persentase tinggi, kami merekomendasikan konfigurasi-ko-ekstrusi multilapisan untuk mengapit bahan daur ulang di antara lapisan asli, sehingga menjaga kosmetik permukaan.

T: Apakah mesin cetak tiup injeksi (IBM) Anda memenuhi syarat untuk produksi ruang bersih?

J: Ya. Seri IBM kami menggunakan sistem penjepitan-bebas oli, pneumatik, atau hibrid, serta tata letak tertutup. Produk ini sepenuhnya mematuhi pedoman GMP dan dapat disesuaikan dengan lingkungan ruang bersih ISO Kelas 8 (Kelas 100.000) untuk wadah medis dan farmasi.

T: Bagaimana sistem Anda memastikan efisiensi energi selama pengoperasian terus menerus 24/7?

J: Dengan memasangkan motor servo magnet permanen dengan pompa hidraulik-respons tinggi, alat berat kami menyesuaikan keluaran daya secara dinamis berdasarkan tahap siklus. Hal ini mengurangi konsumsi listrik sebesar 30% hingga 50% dibandingkan dengan akumulator konvensional-head blow molder.

T: Utilitas apa (listrik, air, udara) yang diperlukan untuk jalur blow moulding standar?

A: Persyaratan tergantung pada skala mesin. Secara umum, Anda memerlukan catu daya 3-fasa 380V/410V, pendingin air (15 derajat hingga 20 derajat ) untuk pendinginan cetakan, kompresor udara bertekanan rendah-(7-10 bar) untuk kerja mesin, dan kompresor bertekanan tinggi (hingga 40 bar) untuk meniup botol SBM.

Sebagai salah satu produsen dan pemasok mesin blow moulding paling profesional di China, kami diunggulkan oleh produk berkualitas dan harga terjangkau. Jangan ragu untuk membeli mesin cetak tiup canggih buatan China di sini dari pabrik kami. Kami juga menerima pesanan khusus.

(0/10)

clearall