Rumah >

Kontrol Kualitas

Di SHENZHOU, kontrol kualitas diintegrasikan ke seluruh proses manufaktur-mulai dari inspeksi komponen masuk dan pemesinan presisi hingga verifikasi perakitan, pengujian fungsional, dan-inspeksi prapengiriman.


Daripada mengandalkan pemeriksaan akhir tunggal, setiap tahap produksi diperiksa untuk membantu memastikan bahwa setiap mesin cetak injeksi dirakit sesuai dengan spesifikasi teknisnya dan bekerja dengan andal dalam kondisi pengoperasian normal.


Sistem manajemen mutu kami mengikuti prosedur produksi yang terdokumentasi dan didukung oleh sertifikasi ISO 9001, membantu menjaga konsistensi di seluruh bidang manufaktur, inspeksi, dan layanan pelanggan.

 

Sistem Manajemen Mutu

Sistem manajemen mutu kami meliputi:

  • Pemeriksaan material masuk
  • Kontrol proses pemesinan
  • Inspeksi perakitan
  • Verifikasi fungsional
  •  
  • Pengujian kinerja mesin
  • Inspeksi kemasan
  • Penerimaan pelanggan sebelum pengiriman
 

Catatan produksi dan inspeksi disimpan di seluruh proses produksi untuk mendukung konsistensi proses dan ketertelusuran produk.

 

Pemeriksaan Komponen Masuk

 

Sebelum memasuki produksi, komponen utama yang dibeli diperiksa untuk memverifikasi bahwa komponen tersebut sesuai dengan spesifikasi yang diperlukan.
Inspeksi biasanya mencakup:

  • Pompa hidrolik
  • Katup hidrolik
  • Silinder hidrolik
  • Komponen sistem servo
  • Komponen listrik
  • Sensor
  • Komponen penyegelan
  • Pengencang
  • Kabel listrik
  • Aksesori kabinet kontrol

Personil inspeksi memverifikasi spesifikasi model, penampilan, kuantitas, dan kondisi dasar sebelum komponen memasuki proses perakitan.
Untuk komponen utama hidrolik, kelistrikan, dan penyegelan, SHENZHOU menggunakan produk yang dipasok oleh produsen mapan untuk mendukung pengoperasian alat berat yang stabil dan{0}}keandalan jangka panjang.

 

Inspeksi Pemesinan Presisi

Selama pemesinan, komponen struktural penting diperiksa selama produksi.
Inspeksi berfokus pada:

  • Pemesinan rangka mesin
  • Kerataan pelat
  • Ikat-posisi lubang batang
  • Pemesinan rel panduan
  • Akurasi permukaan pemasangan
  • Kondisi permukaan mesin
  • Konsistensi dimensi
  •  

Verifikasi Proses Perakitan

Selama perakitan, teknisi memverifikasi:

  • Penyelarasan mekanis
  • Pemasangan pengikat
  • Instalasi sistem pelumasan
  • Perakitan unit injeksi
  • Gerakan mekanisme penjepit
  • Perutean pipa hidrolik
  • Pemasangan kabinet listrik
  • Pemasangan pengaman
 

Inspeksi Sistem Hidraulik

Sistem hidrolik berperan penting dalam tekanan injeksi, gaya penjepit, dan stabilitas alat berat.
Sebelum pengiriman, kinerja hidrolik dievaluasi melalui pengujian operasional.
Inspeksi meliputi:

  • Stabilitas tekanan hidrolik
  • Pemeriksaan kebocoran minyak
  • Pergerakan silinder
  • Pengoperasian pompa
  • Respon katup
  • Kinerja menahan tekanan
  • Sirkulasi minyak
  • Suhu hidrolik selama operasi

Tujuannya adalah untuk memastikan kinerja hidraulik yang stabil dalam kondisi produksi normal sebelum peralatan meninggalkan pabrik.

 

Verifikasi Sistem Kelistrikan

Sistem kelistrikan diperiksa untuk memastikan pemasangan yang benar dan pengoperasian fungsional.
Pengujian biasanya meliputi:

  • Operasi pengontrol
  • Respon motor servo
  • Sinyal sensor
  • Sakelar batas
  • Sistem penghentian darurat
  • Interlock keselamatan
  • Kabel kabinet listrik
  • Fungsi tampilan
  • Verifikasi sistem alarm

Inspeksi kelistrikan diselesaikan sebelum pengujian kinerja alat berat dimulai.

 

Pengujian Fungsi Mesin

Setiap mesin yang telah selesai menjalani pengujian operasional sebelum dikirim.
Pengujian memverifikasi operasi terkoordinasi dari fungsi-fungsi utama mesin, termasuk:

  • Pembukaan dan penutupan cetakan
  • Gerakan menjepit
  • Gerakan injeksi
  • Rotasi plastisisasi
  • Pemulihan sekrup
  • Operasi ejektor
  • Fungsi tarikan inti (jika ada)
  • Pengaturan parameter mesin
  • Respon sistem kendali
 

Pengujian Performa Mesin

Setelah verifikasi fungsional, kinerja pengoperasian mesin dievaluasi dalam kondisi kerja.
Pengujian kinerja mungkin termasuk:

  • Verifikasi kekuatan penjepit
  • Konsistensi tekanan injeksi
  • Respon kecepatan injeksi
  • Pengulangan gerakan mesin
  • Respon servo
  • Stabilitas hidrolik
  • Operasi sistem kendali

Tergantung pada konfigurasi alat berat dan persyaratan proyek, pengujian tambahan dapat dilakukan sebelum diterima oleh pelanggan.

 
Inspeksi Berjalan Berkelanjutan

Mesin dioperasikan terus menerus sebelum pengiriman untuk menjaga stabilitas pengoperasian secara keseluruhan.

Selama tahap ini, teknisi memantau:

  • Stabilitas tekanan hidrolik
  • Suhu minyak
  • Kebisingan mesin
  • Operasi servo
  • Alarm sistem
  • Pengulangan gerakan
  • Respon mesin secara keseluruhan
 
Inspeksi Pelanggan Sebelum Pengiriman

Pelanggan dipersilakan untuk memeriksa peralatan sebelum pengiriman.
Pilihan pemeriksaan meliputi:

Kunjungan pabrik

01

Demonstrasi mesin-di lokasi

02

Inspeksi video langsung

03

Video pengujian mesin

04

Pertemuan penerimaan jarak jauh

05

Selama inspeksi pelanggan, pengoperasian alat berat dapat didemonstrasikan sesuai dengan konfigurasi proyek yang disepakati.
Hal ini memungkinkan pelanggan untuk mengonfirmasi kinerja peralatan sebelum pengiriman dimulai.

 

Catatan Inspeksi dan Dokumentasi Teknis
 

Untuk mendukung pengiriman peralatan dan pengoperasian di masa depan, dokumen teknis terkait dapat disertakan bersama mesin.
Tergantung pada proyeknya, dokumentasi dapat mencakup:

  • Panduan pengoperasian
  • Gambar listrik
  • Gambar hidrolik
  • Informasi parameter mesin
  • Daftar pengepakan
  • Daftar suku cadang
  • Rekomendasi pemeliharaan
  • Catatan inspeksi

Dokumen-dokumen ini membantu pelanggan selama instalasi, commissioning, pemeliharaan, dan servis peralatan di masa depan.

 

Inspeksi Pengemasan

Sebelum memuat, setiap mesin menjalani pemeriksaan akhir untuk memverifikasi kesiapan pengiriman.

Pemeriksaan meliputi:

  • Penampilan mesin
  • Perlindungan permukaan
  • Perawatan anti-karat jika diperlukan
  • Konfirmasi aksesori
  • Verifikasi dokumentasi
  • Kemasan pelindung
  • Kotak kayu atau kemasan ekspor (jika ada)
  • Tanda pengiriman
  • Persiapan pemuatan kontainer
 

Metode pengemasan dapat disesuaikan dengan metode transportasi, tujuan, dan kebutuhan pelanggan.

 

Manufaktur Bersertifikat ISO 9001
 

SHENZHOU beroperasi berdasarkan sistem manajemen mutu ISO 9001 yang disertifikasi oleh TÜV Jerman.

page-1-1