Kami dapat memproduksi sendok es krim plastik, pisau dan garpu kue plastik. Anda bisa menggunakan bahan PLA, PC, PS, atau bahan lain yang Anda perlukan. Kustomisasi cetakan, kustomisasi mesin cetak injeksi, tegangan khusus, motor khusus, warna apa pun, dapat kita temui.
Tindakan pencegahan untuk pemeliharaan sistem kelistrikan, sistem tekanan oli, bagian pengunci cetakan dan bagian injeksi mesin cetak injeksi
Produksi mesin cetak injeksi umumnya beroperasi 24 jam. Untuk mesin yang sudah lama bekerja, kita harus melakukan perawatan dengan baik, dan berusaha mencari serta menyelesaikan permasalahan sebelum mesin tersebut rusak. Jika tidak, begitu mesin rusak, mesin tersebut harus dihentikan dan diperbaiki, sehingga mempengaruhi produksi.
Oleh karena itu, sangat penting untuk melakukan pekerjaan dengan baik dalam pemeliharaan mesin cetak injeksi. Untuk melakukan pekerjaan dengan baik dalam pemeliharaan mesin cetak injeksi, konten pemeliharaan harus diklasifikasikan menurut frekuensi kemungkinan kegagalan: konten dengan frekuensi tertinggi harus dicantumkan dalam pemeliharaan harian, konten dengan frekuensi lebih rendah harus dicantumkan dalam pemeliharaan mingguan, dan seterusnya, dan konten pekerjaan pemeliharaan bulanan dan pemeliharaan tahunan harus diklasifikasikan.
Setelah isi pemeliharaan ditentukan, ada baiknya menugaskan orang khusus untuk mengambil alih untuk memastikan bahwa pekerjaan pemeliharaan yang ditentukan dilaksanakan secara efektif sesuai dengan pengaturan yang direncanakan. Catatan yang diperlukan harus dibuat pada saat penyelesaian setiap pekerjaan pemeliharaan untuk memberikan dasar evaluasi mesin pada pekerjaan selanjutnya.
Pemeliharaan sistem kelistrikan
(1) Saat memeriksa komponen-tegangan tinggi di mesin, catu daya utama tidak boleh dihidupkan kecuali diperlukan.
(2) Saat mengganti cetakan, jangan biarkan air pendingin mengalir ke dalam kotak kontrol listrik.
(3) Periksa apakah suhu di dalam kabinet listrik terlalu tinggi, yang mempengaruhi pengoperasian normal dan masa pakai papan elektronik.
(4) Saat mengganti relai, gunakan relai tegangan yang ditentukan.
Pemeliharaan sistem hidrolik Suhu oli hidrolik mesin cetak injeksi harus dijaga antara 30-55 derajat. Jika suhu oli melebihi 60 derajat, masalah berikut akan terjadi:
(1) Oli hidrolik rusak karena oksidasi.
(2) Viskositas oli hidrolik menurun, mengakibatkan kerusakan pompa oli, kebocoran oli, penurunan tekanan, dan penurunan efisiensi secara keseluruhan.
(3) Mempercepat kecepatan penuaan segel minyak.
(4) Cegah kebocoran air pendingin ke dalam tangki oli sistem, dan berikan perhatian khusus untuk memeriksa apakah ada kebocoran air di dalam pendingin oli. Bersihkan bagian dalam pendingin setiap 6 bulan sekali.
(5) Oli hidrolik mesin cetak injeksi harus diganti setiap 3000-4000 jam pengoperasian. Saat mengganti oli, tidak diperbolehkan mencampurkan oli baru dengan oli lama. Pada saat yang sama, filter di tangki oli harus diputar hingga bersih.
(6) Jika inti katup dari katup pengarah terhalang oleh benda asing, inti katup harus dilepas dan dibersihkan dengan solar atau minyak tanah (atau direndam dalam oli hidrolik bersih), dan kemudian udara bertekanan harus digunakan untuk menghilangkan benda asing.
Pemeliharaan bagian pengunci cetakan
(1) Masa kerja engsel mesin pada bagian pengunci sangat lama, namun setiap bagian yang bergerak harus dilumasi dengan baik, jika tidak maka engsel mesin akan aus dan mengurangi masa pakainya.
(2) Jaga kebersihan keempat batang penarik.
(3) Jaga agar kaki geser dan rel bekisting bergerak tetap bersih dan terlumasi.
(4) Hindari penggunaan cetakan yang mendekati atau melebihi tekanan kerja.
(5) . Saat mengatur cetakan, jangan gunakan kecepatan penguncian yang cepat.
(6) . Kontrol langkah tindakan penguncian cetakan pada posisi yang paling tepat untuk mengurangi dampak pada mesin selama penguncian cetakan.
Pemeliharaan bagian injeksi lem
(1) . Jaga agar batang pemandu meja tembak tetap terlumasi dan bersih.
(2) Jaga permukaan meja tembak tetap bersih dan kering.
(3) Saat menggunakan bahan kembali, bingkai magnet hopper harus ditambahkan ke dalam hopper untuk mencegah pecahan logam memasuki silinder peleburan lem.
(4) . Suhu barel mencapai suhu yang disetel sekitar 3 menit sebelum produksi (untuk memastikan bahan mentah di dalam barel benar-benar melunak) untuk mencegah kerusakan pada sekrup dan sistem transmisi.
(5) Ketika laras material tidak mencapai suhu yang telah ditentukan, motor leleh tidak dapat dihidupkan, dan tindakan kabel terbalik (pelepasan) tidak dapat digunakan untuk menghindari kerusakan pada komponen sistem putaran.
(6) Gunakan metode yang benar dalam mengganti plastik dan membersihkan kartrid leleh yang disediakan oleh pemasok plastik.
(7) Periksa secara berkala seluruh bagian meja injeksi, kencangkan bagian yang kendor, dan pastikan keseimbangan pemasangan kedua silinder injeksi, sehingga terhindar dari kerusakan seal oli silinder injeksi, kebocoran oli, dan kerusakan silinder oli dan batang piston.
(8) . Bila suhu lelehan normal dan bintik hitam leleh atau perubahan warna terjadi terus menerus, periksa apakah cincin dorong dan cincin dorong sekrup injeksi rusak.
Tag populer: plastik melayani set sendok pisau garpu mesin cetakan injeksi, Cina plastik melayani set sendok pisau garpu mesin cetakan injeksi produsen, pemasok, pabrik, mesin cetak injeksi, Mesin Cetak Injeksi Ember Plastik 20 Liter, Mesin Cetak Injeksi untuk Pembuatan Peti Plastik Lipat, Mesin Cetak Injeksi Gelas Plastik PVC, mesin cetak injeksi motor servo, Mesin Cetak Injeksi Tutup Terikat
